Испытание напорных пластмассовых трубопроводов сетей водоснабжения производят на прочность и герметичность гидравлическим способом. Допускается испытание напорных пластмассовых трубопроводов пневматическим способом, при этом порядок проведения работ и требования безопасности устанавливают проектом (СИ 478—80). Значение предварительного испытательного (избыточного) давления на прочность, определяемого до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), принимается равным расчетному рабочему давлению для данного типа труб с коэффициентом 1,5. Значение окончательного испытательного гидравлического давления на плотность, определяемое после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно равняться расчетному рабочему давлению для данного типа труб с коэффициентом 1,3. Трубопроводы из пластмассовых труб со стыковыми соединениями и соединительными деталями подвергают испытанию участками длиной не более 0,5 км, а трубопроводы из полиэтилена без соединений, т. е. смонтированные из труб, поставляемых в бухтах, — участками длиной до 1,5 км. До проведения испытания напорных пластмассовых трубопроводов сетей водоснабжения с раструбными соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами, по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры. Значения продольных усилий, возникающих при испытании трубопроводов, приведены в табл. 1. Таблица 1. Значения продольных усилий, Н Участок трубо- ‘ провода Наружный диаметр трубопровода, мм 63 75- 90 110 140 160. 225 280 315 Прямой 4,7 6,6 9,5 14,2 23,1 30,1 59,6 92,3 116,8 Отвод 90° 6,6 ‘ 9,4 13,5 20,2 32,6 42,6 84,3 131,0 165,0 То же, 45° (135°) 3,6 5,1 7,3 11,0 17,7 23,1 45,6 71,0 89,4 Го же, 30° (150°) 2,4 3,4 4,9 7,4 12,0 15,6 31,0 48,0 65,0 Предварительное гидравлическое испытание напорных пластмассовых трубопроводов сетей водоснабжения производят в следующем порядке: трубопровод заполняют водой и выдерживают без давления в течение 2 ч; в трубопроводе создают испытательное давление и поддерживают его в течение 0,5 ч; испытательное давление снижают до расчетного рабочего .и производят осмотр тру-‘ бопроводов. Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. В связи с деформацией оболочки трубопровода в нем необходимо поддерживать испытательное или рабочее давление подкачкой воды. Пластмассовые трубопроводы сетей водоснабжения считаются выдержавшими предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или дефектов в стыках прямых участков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды. Проведение окончательных гидравлических испытаний на плотность трубопроводов сетей водоснабжения начинают не ранее чем через 48 ч с момента засыпки траншеи и не ранее чем через 2 ч после заполнения трубопровода водой. Испытание производится в следующем порядке: в трубопроводе создают давление, равное расчетному рабочему для данного типа труб и поддерживают его 2 ч. При падении давления на 0,02 МПа подкачивают воду; поднимают давление до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч. При снижении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды. При этом выявляют утечку воды путем замера количества воды, добавленной для поддержания испытательного давления. Напорные пластмассовые трубопроводы считаются выдержавшими гидравлическое испытание на плотность, если при испытательном давлении фактическая утечка воды из трубопровода не будет превышать значений, указанных в табл. 2. Таблица 2. Допустимые значения утечки при испытании пластмассовых трубопроводов Наружный диаметр труб, мм Допустимые значения утечки на участке трубопровода длиной 1 км, л/мин Наружный диаметр труб, мм Допустимые значения утечки на участке трубопровода длиной 1 км, л/мии для труб из ПЭНД, ПЭВД и ПВХ с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями для труб из ПВХ с раструбными соединениями и резиновыми кольцами для труб из ПЭНД, ПЭВД и ПВХ с неразъемными (сварными; клеевыми) соединениями для труб из ПВХ с раструбными соединениями и резиновыми кольцами 63& 75 — 90& 100 125& 140 160& 180 200 250 0,2& 0,24 0,26 & 0,28 0,35 & 0,38 0,42& 0,5 0,56 0,7 0,3& 0,5 0,6 & 0,7 0,9& 0,95 1,05& 1,2 1,4 1,55 280 315 355 400&450 1500& 560 630 0,8 0,85 0,9 1,0& 1,05 1,1 & 1,15 1,2 1,6 1.7 1.8 1,95& 2,1 2,2,& 2,3 2,4 Канализационные сети из пластмассовых трубопроводов испытывают гидравлическим спо
собом дважды: без колодцев (предварительно) и совместно с колодцем (окончательно). Если колодцы линии не имеют внутренней и наружной гидроизоляции, испытание трубопроводов совместно с колодцами не производится. Пластмассовые трубопроводы систем канализации предварительно испытывают участками между колодцами выборочно по указанию заказчика. В случае если результаты выборочного испытания неудовлетворительны, то испытывают все участки трубопроводов. Эти испытания проводят при незасыпанной траншее под. гидравлическим давлением 0,05 МПа с выдержкой в течение 15 мин. При отсутствии видимых утечек воды в стыковых соединениях допускается поддерживать испытательное давление подкачкой воды. Концы трубопроводов при предварительном испытании закрывают заглушками. При окончательном испытании испытывают два смежных участка с промежуточным колодцем по концам трубопровода. Участок для окончательных испытаний выбирается заказчиком. Гидравлическое давление создается заполнением водой верхнего колодца. При этом концы неиспытываемых участков трубопроводов в верхнем и нижнем колодцах закрывают заглушками. Участок трубопровода считается выдержавшим испытание на плотность, если утечка меньше или равна допускаемому значению утечки через- стенки и днище колодцев на 1 м их глубины, соответствующей допускаемой величине утечки, принимаемой на 1 м длины бетонных и железобетонных труб, диаметр которых равен внутреннему диаметру колодцев.